Gia công inox là gì?
Gia công inox (thép không gỉ) là quy trình xử lý và chế tạo inox thành các sản phẩm hoàn thiện, đáp ứng yêu cầu thiết kế và sử dụng của khách hàng. Quá trình này bao gồm nhiều công đoạn như cắt, uốn, hàn, đánh bóng và xử lý bề mặt để tạo ra các sản phẩm với độ chính xác và thẩm mỹ cao.
Các bước gia công inox phổ biến bao gồm:
- Cắt inox: Cắt inox theo kích thước và hình dạng yêu cầu bằng các phương pháp như cắt laser
- Uốn inox: Định hình inox theo yêu cầu bằng cách sử dụng các loại máy uốn chuyên dụng, có thể uốn thành các góc, đường cong hoặc các hình dạng phức tạp.
- Hàn inox: Sử dụng các phương pháp hàn như hàn TIG hoặc hàn MIG để liên kết các mảnh inox lại với nhau. Hàn TIG thường được ưa chuộng hơn vì tạo ra mối hàn sạch, không để lại nhiều khói bụi.
- Đánh bóng và xử lý bề mặt: Giúp inox có độ sáng bóng và mịn, nâng cao thẩm mỹ và chống gỉ. Các phương pháp đánh bóng inox bao gồm đánh bóng cơ khí, điện phân hoặc sử dụng hóa chất.
- Xử lý hoàn thiện khác: Các công đoạn như làm nhẵn, phủ lớp chống gỉ, hoặc mạ màu để tạo ra bề mặt inox độc đáo và bền đẹp.
Gia công inox thường được ứng dụng trong nhiều lĩnh vực như xây dựng, nội thất, gia dụng, và công nghiệp thực phẩm. Việc sử dụng inox không chỉ mang lại vẻ đẹp sang trọng mà còn đảm bảo độ bền và tính an toàn, không bị gỉ sét qua thời gian.
Địa chỉ nào gia công inox uy tín?
Kingsteel – Xưởng gia công inox mạ màu hàng đầu Việt Nam.
Với 2 chi nhánh Bắc – Nam cùng tổng quy mô nhà xưởng lên tới 8000m, Kingsteel là đơn vị tiên phong trong lĩnh vực gia công xử lý bề mặt inox. Dây chuyền sản xuất Kingsteel có tất cả những giải pháp cho bề mặt inox của bạn, như là: Gia công bề mặt inox, gia công mạ màu PVD, gia công phun cát tạo nhám bề mặt inox, gia công phủ nano chống bám vân tay...
Gia công mạ màu PVD inox là gì?
Mạ màu PVD (Physical Vapor Deposition – lắng đọng hơi vật lý) là một quy trình gia công bề mặt tiên tiến, trong đó các lớp phủ màu mỏng, bền và có tính thẩm mỹ cao được áp dụng lên inox hoặc kim loại khác. Công nghệ này dùng để tạo màu cho inox mà không làm thay đổi tính chất cơ học của vật liệu, đồng thời tăng cường độ bền và khả năng chống mài mòn, chống gỉ sét của bề mặt.
Các bước trong quy trình mạ màu PVD:
Chuẩn bị bề mặt: Trước khi mạ PVD, bề mặt inox cần được làm sạch và đánh bóng cẩn thận để loại bỏ các bụi bẩn, dầu mỡ, và tạp chất. Điều này giúp lớp phủ bám chắc và đều trên bề mặt. Các bước này có thể bao gồm tẩy dầu, rửa sạch và sấy khô.
Đưa vào buồng chân không: Inox sẽ được đưa vào một buồng chân không kín để chuẩn bị cho quá trình mạ PVD. Môi trường chân không giúp kiểm soát các yếu tố gây ô nhiễm và tạo điều kiện tối ưu cho quá trình lắng đọng hơi.
Quá trình bay hơi và lắng đọng: Trong buồng chân không, một lớp vật liệu phủ (thường là titan, crom, hoặc nitride) được làm nóng đến nhiệt độ cực cao để bốc hơi và sau đó lắng đọng lên bề mặt inox. Các nguyên tử của kim loại hoặc hợp chất sẽ kết hợp với các nguyên tử trong inox để tạo thành một lớp phủ mỏng nhưng cực kỳ bền bỉ.
Điều chỉnh màu sắc: Màu sắc của lớp phủ PVD phụ thuộc vào vật liệu được dùng để phủ và cách kết hợp với các hợp chất khác (như nitơ hoặc cacbon). Các màu phổ biến bao gồm vàng, vàng hồng, đồng, đen và các gam màu ánh kim khác. Kỹ thuật viên có thể điều chỉnh thông số để tạo ra các màu sắc khác nhau theo yêu cầu.
Hoàn thiện và kiểm tra: Sau khi mạ, sản phẩm được kiểm tra kỹ lưỡng về chất lượng, độ đồng đều và độ bám dính của lớp phủ. Những sai sót hoặc lớp phủ không đều sẽ được loại bỏ hoặc xử lý lại.
Ưu điểm của mạ màu PVD cho inox
– Độ bền cao: Lớp phủ PVD bám chặt vào bề mặt inox, có khả năng chống trầy xước và chịu mài mòn cao.
– Khả năng chống ăn mòn: Mạ PVD giúp tăng cường khả năng chống gỉ sét, đặc biệt trong các môi trường khắc nghiệt.
– Thân thiện với môi trường: Không sử dụng hóa chất độc hại, quá trình PVD thân thiện hơn so với các quy trình mạ truyền thống.
– Đa dạng màu sắc: PVD có thể tạo ra nhiều màu sắc đa dạng, giúp sản phẩm inox mang tính thẩm mỹ cao và phù hợp với nhiều phong cách thiết kế.
Ứng dụng của mạ màu PVD
Mạ PVD trên inox thường được ứng dụng trong các lĩnh vực như:
Trang trí nội thất: Đồ nội thất, tay nắm cửa, vòi nước, và các vật dụng trang trí thường được mạ PVD để tăng tính thẩm mỹ và độ bền.
Thiết bị gia dụng: Các thiết bị nhà bếp, đồ gia dụng bằng inox thường mạ PVD để chống trầy xước, bám bẩn và tạo vẻ ngoài sang trọng.
Linh kiện ô tô và xe máy: Các bộ phận như vỏ xe, ống xả, và các chi tiết trang trí thường sử dụng công nghệ mạ PVD để tăng tuổi thọ và khả năng chịu nhiệt.
Trang sức và phụ kiện thời trang: Vòng cổ, nhẫn, đồng hồ thường được mạ PVD để tạo màu sắc đẹp, bền và chống mài mòn.
Mạ màu PVD là giải pháp hoàn hảo cho những ai muốn tăng tính thẩm mỹ và tuổi thọ cho sản phẩm inox, tạo ra lớp phủ đẹp và bền bỉ cho các ứng dụng đa dạng.
Gia công phủ chống vân tay là gì?
Phủ chống vân tay (Anti-fingerprint coating) là một quy trình gia công giúp bề mặt inox giảm thiểu khả năng bám dấu vân tay, dầu mỡ và bụi bẩn, từ đó duy trì vẻ ngoài sạch sẽ, sáng bóng và dễ vệ sinh hơn. Quy trình này đặc biệt hữu ích cho các sản phẩm inox trong nhà bếp, thiết bị gia dụng, và các bề mặt thường xuyên tiếp xúc.
Quy trình gia công phủ chống vân tay
1. Làm sạch bề mặt: Bề mặt inox cần được làm sạch để loại bỏ bụi bẩn, dầu mỡ, và các tạp chất khác. Quá trình này thường bao gồm các bước tẩy rửa và sấy khô để chuẩn bị cho việc phủ lớp chống vân tay.
2. Phủ lớp chống vân tay: Lớp phủ chống vân tay là một hợp chất polymer hoặc lớp nano đặc biệt, có khả năng tạo lớp màng bảo vệ trong suốt, không ảnh hưởng đến màu sắc và độ sáng của inox. Quá trình phủ có thể thực hiện bằng cách phun phủ, hoặc sử dụng công nghệ PVD kết hợp.
3. Cố định lớp phủ: Sau khi phủ, sản phẩm thường được đặt trong môi trường đặc biệt hoặc sấy khô để lớp phủ bám chặt và cố định trên bề mặt inox, giúp lớp phủ có độ bền cao và chống chịu tốt với nhiệt độ, độ ẩm.
4. Kiểm tra chất lượng: Sau khi hoàn thiện, bề mặt được kiểm tra để đảm bảo tính đồng đều của lớp phủ, khả năng chống vân tay, và độ bền trước khi đưa vào sử dụng.
Ưu điểm của phủ chống vân tay trên inox
+ Chống bám bẩn, vân tay: Lớp phủ giúp bề mặt ít bám dấu vân tay, dầu mỡ và các vết bẩn khác, giữ cho sản phẩm luôn sáng bóng và dễ dàng vệ sinh.
+ Tăng tính thẩm mỹ: Sản phẩm có lớp phủ chống vân tay luôn giữ được độ sáng bóng và tinh tế, thích hợp cho các ứng dụng yêu cầu thẩm mỹ cao.
+ Chống ăn mòn: Một số lớp phủ chống vân tay còn có khả năng chống ăn mòn nhẹ, giúp bảo vệ sản phẩm inox tốt hơn.
+ Dễ dàng bảo trì: Lớp phủ này giúp người dùng dễ dàng lau sạch bề mặt chỉ với một khăn mềm mà không cần sử dụng các dung dịch tẩy rửa mạnh.
Ứng dụng của phủ chống vân tay
Thiết bị gia dụng: Các thiết bị như tủ lạnh, lò vi sóng, máy rửa chén thường có bề mặt inox dễ bám dấu vân tay, vì vậy lớp phủ chống vân tay rất hữu ích.
Nội thất và trang trí: Các tấm inox trang trí, tay nắm cửa, lan can, hoặc tủ bếp inox cũng thường được phủ chống vân tay để giữ vẻ đẹp lâu dài.
Thiết bị điện tử: Các sản phẩm như điện thoại di động, laptop hoặc thiết bị ngoại vi khác cũng sử dụng lớp phủ chống vân tay để giữ bề mặt sạch sẽ.
Phủ chống vân tay là một giải pháp hiệu quả cho các sản phẩm inox yêu cầu thẩm mỹ cao và dễ vệ sinh. Quy trình này giúp tăng cường trải nghiệm người dùng, đồng thời bảo vệ và giữ bề mặt inox luôn sáng bóng.
Gia công phun cát inox là gì?
Gia công phun cát inox là quy trình sử dụng các hạt cát mài để làm sạch bề mặt inox, loại bỏ các tạp chất như dầu mỡ, bụi bẩn hoặc lớp oxi hóa, đồng thời tạo ra bề mặt nhám, mờ và đều màu. Phương pháp này mang đến hiệu ứng thẩm mỹ hiện đại, giúp inox có độ bám dính cao hơn cho các lớp phủ hoặc sơn tiếp theo. Phun cát trên inox thường được ứng dụng trong nhiều ngành công nghiệp như sản xuất thiết bị y tế, nội thất, đồ gia dụng, và các chi tiết trang trí.
Quy trình gia công phun cát inox
- Chuẩn bị bề mặt:
- Bề mặt inox được làm sạch sơ bộ để loại bỏ bụi bẩn, dầu mỡ và các tạp chất lớn trước khi phun cát.
- Đảm bảo rằng bề mặt inox không có các vết bẩn cứng đầu hoặc tạp chất gây cản trở quá trình phun cát.
- Lựa chọn hạt cát mài:
- Các loại cát mài thường được sử dụng là cát silic, cát thạch anh hoặc các loại hạt mài nhân tạo. Lựa chọn hạt cát phụ thuộc vào độ nhám mong muốn và tính chất bề mặt yêu cầu.
- Kích thước hạt cát cũng ảnh hưởng đến độ mịn của bề mặt inox sau khi phun.
- Phun cát:
- Sử dụng máy phun cát để tạo ra dòng khí nén, phun hạt cát mài lên bề mặt inox với áp lực cao. Các hạt cát sẽ tác động mạnh vào bề mặt, giúp loại bỏ lớp oxi hóa, tạp chất và tạo kết cấu nhám đều.
- Phun cát cần được thực hiện với kỹ thuật viên chuyên nghiệp để kiểm soát áp lực và độ phủ đều của cát lên bề mặt.
- Làm sạch bề mặt sau phun:
- Sau khi phun cát, bề mặt inox có thể còn các hạt cát mài bám lại. Bề mặt sẽ được làm sạch bằng khí nén hoặc các thiết bị làm sạch khác để loại bỏ hoàn toàn cặn bẩn.
- Đôi khi, quá trình rửa và sấy khô có thể được thực hiện để đảm bảo bề mặt hoàn toàn sạch sẽ.
- Kiểm tra chất lượng:
- Kiểm tra độ nhám và tính đồng đều của bề mặt inox sau khi phun. Đảm bảo rằng bề mặt đạt yêu cầu về thẩm mỹ cũng như độ bám dính cho các lớp phủ tiếp theo (nếu có).
Ưu điểm của phun cát inox
- Loại bỏ oxi hóa và bụi bẩn: Phun cát là phương pháp hiệu quả để làm sạch và loại bỏ các lớp oxi hóa, giúp bề mặt inox sáng và sạch.
- Tạo độ nhám cho lớp phủ: Bề mặt nhám giúp các lớp phủ tiếp theo (sơn, mạ) bám chắc hơn, tăng cường độ bền và tuổi thọ của lớp phủ.
- Tính thẩm mỹ cao: Phun cát tạo ra bề mặt mờ đều, mang lại vẻ ngoài hiện đại, tinh tế, phù hợp cho nhiều ứng dụng trang trí và nội thất.
- Đa dạng ứng dụng: Phun cát được áp dụng cho các sản phẩm inox trong ngành kiến trúc, nội thất, chế tạo máy, và nhiều ngành công nghiệp khác.
Ứng dụng của phun cát inox
- Nội thất và kiến trúc: Bề mặt inox phun cát thường được sử dụng cho các chi tiết trang trí, lan can, tay nắm cửa, và các tấm ốp tường để tạo vẻ đẹp tinh tế, sang trọng.
- Thiết bị y tế và công nghiệp: Bề mặt inox phun cát có độ nhám cao, dễ vệ sinh, và ít bám bẩn, nên rất thích hợp cho các thiết bị y tế và dụng cụ công nghiệp.
- Đồ gia dụng: Các thiết bị như bếp, lò nướng, và đồ gia dụng bằng inox có thể phun cát để tạo bề mặt mờ, dễ vệ sinh và chống trầy xước nhẹ.
Phun cát inox là phương pháp gia công giúp làm sạch, tăng tính thẩm mỹ và độ bền cho sản phẩm, mang đến những ưu điểm vượt trội cho các ứng dụng đòi hỏi yêu cầu cao về chất lượng và độ bền của bề mặt inox.
Kingseel với 2 chi nhánh Bắc – Nam cùng tổng quy mô nhà xưởng lên tới 8000m, đáp ứng mọi nhu cầu của khách hàng về xử lý bề mặt inox
———————————–
KINGSTEEL VIỆT NAM
Hà Nội: Lô 3, Đường Hạnh Phúc, KCN Hà Bình Phương, Thường Tín.
HCM: Lô 9, Đường số 4, KCN Tân Tạo, P. Tân Tạo A, Bình Tân.
Hotline: 0888635555
Website: https://kingsteel.com.vn/